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一：1332外圓磨床的操作規(guī)程：1、開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。2、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。3、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。4、工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床...

一：小型數(shù)控外圓磨床的特點及應(yīng)用：1、是一種數(shù)控直切入磨床，主要用于多軸頸圓柱形零件的外圓磨削。該外圓磨床采用進口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動砂輪架和工作臺，機床砂輪架主軸*，剛性和精度俱佳。頭架無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削。機床具有自動切入，兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動測量裝置。2、外圓磨床采用成熟的功能模塊及部件，開發(fā)的普及型、經(jīng)濟型的數(shù)控產(chǎn)品。3、具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，質(zhì)量可靠、性價比高等特點。本機床適宜于成批及中小批量生產(chǎn)車間使用，基本滿...

一：精密外圓磨床的特征：1、精密：機床的設(shè)計標準、制造和組裝工藝流程遵循哈挺磨床統(tǒng)一標準，確保每一臺機床都能達到高品質(zhì)。2、簡便：采用圖形化的軟件設(shè)計，操作者通過一個簡單的用戶友好界面輸入?yún)?shù)，就可進行快速修整和砂輪位置設(shè)置，生成相關(guān)修整和磨削程序。3、高效：采用高剛性設(shè)計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結(jié)構(gòu)部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。4、穩(wěn)定：機床上的關(guān)鍵部件如主軸、絲杠、軸承、導(dǎo)軌、電氣、氣動、液壓、量儀等，以確保機床在其壽命周期內(nèi)的可靠性及精度穩(wěn)定性。5、安全...

數(shù)控外圓磨床磨削缺陷的技巧，定不能錯過的處理方法。一：軸肩旁外圓尺寸較大解析原因及預(yù)防措施：1、換向工作臺停留時間太短。2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。3、延長外圓磨床工作臺換向的停留時間。4、要及時修正外圓磨床的砂輪，保證工件磨削的精度。二：外圓磨床在磨削時工件容易彎曲解析原因預(yù)防措施：1、在外圓磨削時磨削量太大。2、在外圓磨床磨削時，切削液供給不充分。3、適當?shù)臏p少外圓磨床的背吃刀量。4、保證切削液供給充足。三：工件兩端尺寸較大呈鞍型解析原因預(yù)防措施：1、數(shù)控外圓磨床...

一：數(shù)控外圓磨床的應(yīng)用與特點：1、是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。2、一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點。3、根據(jù)類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。二：數(shù)控外圓磨床的使用及調(diào)整：1、床身的使用與調(diào)整：床身是一個箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用，也可以配置獨立的液壓站。配置獨立的電器柜。2、工作臺的使用與調(diào)整：工作臺主要由...

一、數(shù)控高精度外圓磨床的設(shè)備描述：1、自動化系統(tǒng)客戶定制的高度自動化研磨系統(tǒng)，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動端面測量裝置、自動外徑測量裝置等。2、砂輪頭進給軸研磨進給系統(tǒng)是由精密鏟花的平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密研磨絲桿組成，能獲平順運動、標準的重復(fù)定位精度及較長的軌道壽命。3、砂輪主軸數(shù)控高精度外圓磨床砂輪主軸選用高精密主軸軸承結(jié)構(gòu)，套筒式結(jié)構(gòu)，無需單獨潤滑，維護簡單，免除了金屬對金屬的接觸，使用壽命長。砂輪主軸具有高剛性及高精度的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可...